催化燃燒設(shè)備人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷潤滑，不是摩擦副。常用的人工加油潤滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統(tǒng)，包括間歇潤滑和連續(xù)潤滑。集中潤滑減少了操作人員的手工勞動(dòng)，提高了潤滑性能。稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置根據(jù)潤滑材料的不同而有所不同。

催化燃燒設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，需要15-30分鐘才能升溫至起燃溫度（當(dāng)廢氣濃度較好時(shí)）。

二、余熱可回收:余熱可回到烘干道，降低原烘干道的消耗功率；也可以用作其他熱源。

三、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

四、占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%。

五、使用壽命好：催化劑一般4年更換，載體可使用。

六、穩(wěn)定性：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

七、阻力小，凈化率好：采用貴金屬鈀、鉑浸泡蜂窩陶瓷載體催化劑，面積大，阻力小。

催化燃燒設(shè)備的使用規(guī)則是什么？

1、催化劑使用壽命因素：催化劑使用不能粗心大意，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定操作，否則會(huì)影響其正常使用壽命。如果催化劑的使用壽命發(fā)生變化，會(huì)影響廢氣的處理清潔度。因此，規(guī)范操作的重要性不言而喻。催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用對(duì)我國環(huán)境事業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。每個(gè)人都注意環(huán)境污染的問題，為了防止進(jìn)一步的環(huán)境破壞，使用該設(shè)備是正確的。

二、催化劑活性說明:VOCs廢氣中所含的不良物質(zhì)類型是不可估量的，如磷、硫、鉛、汞等。這些不良物質(zhì)不能估量催化燃燒設(shè)備催化劑的損壞。雖然催化劑的活性很好，但一旦損壞，就很難恢復(fù)，所以我們應(yīng)該注意這個(gè)問題。事實(shí)上，只要按照說明和規(guī)范操作，這個(gè)問題并不難解決。

3、催化劑積碳的處理：催化劑可加熱至500度以上，并可保持至少3小時(shí)，這也是應(yīng)用成本低的主要原因。在這種情況下，積碳也可以去除，這不會(huì)影響催化燃燒設(shè)備的正常使用。

催化燃燒設(shè)備的燃料消耗取決于陶瓷的能力。能耗通常由能夠維持正常運(yùn)行而不補(bǔ)充燃料所需的低指揮發(fā)性物質(zhì)濃度來衡量。這個(gè)值越低，能耗就越低。RTO焚燒爐的優(yōu)良值可達(dá)450×10-6mg/L。此外，能量損失主要是廢氣帶走的熱量和表面散熱損失。廢氣帶走的熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差有關(guān)。廢氣溫度越低，進(jìn)出口溫差越大，能耗越低。箱體表面溫度與環(huán)境溫差表面散熱損失，保溫效果好，溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗也可能與當(dāng)?shù)乇乇∪鹾透邷貧怏w泄漏有關(guān)。

催化燃燒設(shè)備人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單。主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。催化燃燒設(shè)備集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統(tǒng)，包括間歇潤滑和連續(xù)潤滑。集中潤滑減少了操作人員的手工勞動(dòng)，提高了潤滑的穩(wěn)定性。稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置根據(jù)潤滑材料的不同而有所不同。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的大部分主要部件已標(biāo)準(zhǔn)化，便于設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)。