LCMD長袋離線脈沖除塵器是一種具有十長時間技術經驗和成果的長袋離線脈沖除塵技術和產品，是一種處理風險大、除塵效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵處理和材料回收。

一、工作原理

LCMD長袋離線脈沖除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、進氣均流管、支架、濾袋、吹風裝置、除塵裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進氣均流管進入各分室的灰斗，在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒粉塵被分離，直接落入粉塵中，細粉塵均勻進入中箱，吸附在濾袋的外表面。通過各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過濾條件的進行，當設備阻力達到限定阻力值時，過濾袋上的灰塵積聚越來越多（一般設置為1500Pa）清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風吹風，利用壓縮空氣瞬間吹風濾袋內壓力距增加，將濾袋上的灰塵抖落(即使是粘性粉塵也可以稱之為清灰)，由排灰機構排出。

二、二。除塵器的主要結構和特點

1.薄板提升閥、離線三狀態(tài)清灰機構、技術、工作、清灰。

2.進氣均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器下料不暢、各分室氣流不均勻的問題。

3.設計了一個大儲量的氣包，可以滿足用戶提供的高壓需求（G使用型)氣源時，也能滿足低壓要求（D使用型)氣源。

4.濾袋上端采用彈簧升圈式，不僅密封性能好，而且維修更換布袋時簡單，實現(xiàn)機外更換。

5.在袋籠的結構設計中，可根據不同工況選擇多種結構類型(八角形、圓形等)。)，對袋籠的制造有嚴格的要求。我公司的袋籠是在引進技術合作生產的自動生產線上加工的，各項指標比行業(yè)標準高50%左右。

6.袋籠的標準長度為6m，如果用戶場地有限，也可以根據需要增加1-2m因此，在處理相同風量時，該設備占地面積小于其他反吹風除塵器和傳統(tǒng)脈沖除塵器，可節(jié)省30-50%，設備重量可減輕40%左右。

7.電磁脈沖閥采用零件，易損件膜片使用壽命超過100萬次。

8.除塵器控制中可使用的程序控制器有三種控制方法：壓差、定時和手動。系統(tǒng)編程控制除塵器離線閥、脈沖閥和卸灰閥。如有要求，可輔助報警控制溫度、材料位置等傳感元件。

使用脈沖袋式除塵器時的方法步驟：

1.脈沖袋式除塵器安裝在產生粉塵的機械設備附近，用戶可根據除塵組上的進氣口尺寸準備金屬或塑料吸塵管和吸塵罩

2.機組工作前，檢查檢修門、出灰門、風管連接系統(tǒng)是否密封，避免泄漏，降低吸塵效果。

3.脈沖袋式除塵器的工作電壓為三相交流電380V，當從機組上的外部電線連接到電源時，應注意風扇是否正轉（如反轉，風量很小，需要更換電源接線）。

4.機組電控箱蓋工作時不得隨意打開。如需調整清灰時間或檢查電路，應在工作前停機或切斷電源。

5.根據粉塵的性質和粉塵容量，應定期振動和去除灰塵。一般來說，每班振動三到四次，機組應正常工作30-45秒。

6.根據實際需要定期除塵。除塵器內除塵時，只需在風機和除塵機構停止工作時打開密封的除塵門，抽出抽屜即可。

7.為了使袋式除塵器處于良好的工作狀態(tài)，應盡可能靠近粉塵的發(fā)源地。管道一般應連接一米半至兩米，可能較短，彎頭應盡量減少，以免增加阻力損失。

8.吸塵罩是機組狀態(tài)良好的關鍵附件。用戶應根據加工件的外觀尺寸和粉塵性質，按照通、近、順、密封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。