應(yīng)怎樣維護單機除塵器?
單機除塵器主要從氣流中收集分離粉塵顆粒,采用機械振動除塵設(shè)備,機器可配備拋丸機、砂機、破碎機、砂機、砂機、砂機等高粉塵濃度設(shè)備除塵,實踐證明其運行穩(wěn)定、噪音小、除塵、操作維護方便。
單機除塵器的工作原理是將含塵氣體從進氣口進入灰斗,或通過打開法蘭口進入濾袋室。含塵氣體通過濾袋過濾成凈氣體進入凈氣室,然后通過凈氣排氣口由風(fēng)扇排出。粉塵積聚附著在濾袋的外表面,增加了濾袋除塵器的阻力,使設(shè)備的阻力不超過1200Pa,袋式除塵器可以繼續(xù)工作,需要定期過濾袋上的灰塵。清灰是由程序控制器定期啟動脈沖閥,使袋內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)通過文氏管誘導(dǎo)周圍空氣(稱為二次風(fēng))進入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,并隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到除塵的目的。
單機除塵器維護注意事項:
1.每1000小時向風(fēng)泵軸承增加一次單機除塵器LC-合成潤滑脂250型高滴點,每年更換一次。
二、設(shè)備在使用過程中每半個月清洗一次氣泵濾清器,用氣路清洗一次。
三、單機除塵器每年檢查脈沖閥中的片膜1~2次,發(fā)現(xiàn)損壞、老化應(yīng)及時更換。
四、單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)閉風(fēng)機減速電機油箱的潤滑脂,并及時添加。
五、單機除塵器每周打開檢查門,檢查除塵袋是否正常,表面粉塵是否過多,找出原因,排除故障。
六、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機,找出原因,用心服務(wù)后再使用。
安裝單機除塵器時的注意事項及安裝前的準備如下:
1、單機除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間的連接處應(yīng)具有良好的密封性能。組裝后,應(yīng)采用煤油滲透法進行檢查。
2、清點單機除塵器各部件時,應(yīng)有清單。根據(jù)清單逐一清點生產(chǎn)部件,確認是否缺少部件。將少部件列入清單,聯(lián)系生產(chǎn)公司,使安裝所需部件盡快完整配備。
三、噴射系統(tǒng)管道及各部件連接處應(yīng)進具體以實際為主密性試驗,無漏氣現(xiàn)象。
四、彩板和鍍鋅板的安裝原則是先下后上,先內(nèi)后外,防止雨水進入保溫區(qū),同時外觀要美觀。
五、濾袋安裝前,風(fēng)室、花板上的雜物,然后箱體、灰斗內(nèi)的所有殘留物,如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
6、檢查單機除塵器各部件的質(zhì)量是否合格,是否有變形和銹蝕。如果不合格,應(yīng)進行修理或更換。只有在購買零件有質(zhì)量證書且無明顯外觀損壞后,才能組裝。
單機除塵器是一種體積小、除塵空氣凈化設(shè)備。適用于各種獨立的除塵點,靈活方便,當?shù)爻龎m,當?shù)靥幚?,可清潔當?shù)乜諝??;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱、離心風(fēng)機、濾袋(濾筒)、除塵器和微機控制器組成。粉塵通過吸塵管通過風(fēng)機負壓吸入除塵箱。重力和粗顆粒粉塵被過濾器初步過濾,直接降至除塵器。顆粒粉塵由過濾器在外表面捕獲,清潔氣體通過過濾器濾芯分解凈化后流入潔凈室,風(fēng)扇從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩選等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
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